よくあるご質問とお答えです。
💡Q1. チョコナの保存期間は?
A1. 開栓前の保存期間:目安として1年、開栓後の保存期間:目安として1ヶ月、保管状況により変動します。
💡Q2. チョコナの保管方法は?
A2. 高温下では粉体塗料がブロッキング(融着して固まる現象)し、正常な塗装が出来なくなります。塗料がブロッキングするのを避けるため、室温30℃以下湿度60%以下で、直射日光を避けて保管して下さい。
容器が透明のため熱の影響を受けやすくなっておりますので、特に窓際や車中での保管は避けて下さい。
💡Q3. チョコナ1本でどのくらい塗れるのですか?
A3. 目安として平面で約2m2程度です(160g/m2)。
塗料の種類(色、テクスチャ)、膜厚により異なります。
隠蔽性の悪い淡い色は厚め(60~100ミクロン)、濃い色は薄めの傾向があります(40~60ミクロン)。ウェーブなどの模様塗料はある程度の厚め(80~100ミクロン)の膜厚が必要です。
💡Q4. チョコナを混ぜることは出来ますか?
A4. 同一メーカー同一品種(シリーズ)同士、すなわちポリエステル樹脂同士(PUとPU)、エポキシポリエステル樹脂同士(HTとHT)なら可能です。ただし粉体塗料は色同士は混ざり合わずに多色のドット状になります。
硬化剤などの成分が異なるため他品種の塗料との混合はできません。
💡Q5. 残った塗料の捨て方は?
A5. チョコナ粉体塗料は熱硬化型樹脂(プラスチック製品)です。地域の区分に従い分別廃棄して下さい。
💡Q6. 空のペットボトルの捨て方は?
A6. キャップはPP、ボトルはPET、ラベルは紙です。地域の区分に従い分別廃棄して下さい。
💡Q7. ちゃんと焼けていないとどうなりますか?(アンダーベーク)
A7. 塗料の規定の焼付け条件(素材温度で180℃20分)が満たされないと、一見では塗膜になりますが、内部では完全硬化せずに反応不足で不安定な状態になり、時間の経過とともに、硬度不良(傷がつきやすい)、耐候性不良(変色、退色)、剥がれ、割れ、ふくれ等の現象が発生します。
💡Q8. 焼きすぎるとどうなりますか?(オーバーベーク)
A8. 焼き上がり時に、塗膜の色が黄変します。特に淡彩色(白やグレーなどの淡い色)で目立ちます。
塗膜性能面でも、密着不良の他、時間の経過とともに割れ、剥がれ、ふくれ等の現象が発生します。
💡Q9. 口につける食器も大丈夫ですか?
A9. 口を着ける製品へ塗装する場合は厚生労働省所轄の食品衛生法により認可された「食品衛生法適合塗料」を使用しなければなりません。弊社コナールおよびチョコナは重金属など有害物質は含んでおりませんが、食品衛生法の認可は受けておりませんので、口につける部分、食品や液体が接する部分は塗装されないことをお勧めいたします。塗膜のカケラが口に入った場合は樹脂のため基本的にほとんど消化されません。
また、耐熱性(熱湯、オーブン、食洗機など)、耐薬品性(漂白剤など)などに対して、性能面での保障もいたしかねます。
💡Q10. 耐熱性はどのくらいですか?
A10. 120℃を超えると塗膜が軟化しはじめます。連続的に120℃を超えたり、加熱冷却を繰り返す様な環境下では、発泡、割れ、ふくれ、剥がれ、変色など塗膜にダメージを及ぼす恐れがあります。
💡Q11. 耐溶剤性はありますか?
A11. ほとんどの粉体塗料はシンナー(トルエン、キシレン)などの溶剤に侵されやすいので注意が必要です。アルコール系の溶剤やパーツクリーナー、ガソリンは短時間なら問題ありません。ただし、エンジン部品等に塗装後、走行直後などの高温部分へのケミカル剤等の使用は、塗膜にダメージを与える可能性がありますので使用をお控えください。
💡Q12. 耐候性はどのくらいですか?
A12. ポリエステル樹脂系の粉体塗料は一般屋外用ですが、一般的に塗装膜は樹脂の膜であるため経年劣化、経時変化はゼロではありません。劣化の度合いは使用用途や環境により大きく左右されます。直射日光、雨、風、排気ガスなどに常時晒されていると劣化が進みます。
エポキシポリエステル樹脂の粉体塗料(チョコナではスリックスエード全種とミラーシルバー)は、紫外線に弱いため、屋外や直射日光の当たる場所で使用される物への塗装はNGです。
💡Q13. 塗装膜のお手入れ方法は?
A13. 水拭きや中性洗剤で汚れを落としてください。溶剤の入った艶出し剤などは使用しないでください。
オートバイ、自転車、車の部品などは、通常のシャンプー洗車&ワックス等で問題ありません。ただしシンナーやトルエン、キシレンなどの溶剤を含むケミカル剤の使用はお避けください。またマット系塗膜へのワックスは艶が出るためご注意ください。ソリッド系の艶あり塗膜の場合は、極細目コンパウンド等の利用も可能です(メタリック系塗膜、マット系塗膜はコンパウンド不可です)。
💡Q1. どんなペットボトルでも使えますか?
A1. 一般的なペットボトルのボトルキャップ部のネジは、数種類のタイプが存在し規格が統一されていないようです。使える物もありますが、合わないものを無理にねじ込むと、アルミ製のホルダーにペットボトルが食い込み、取れなくなってしまう場合がありますので十分な注意が必要です。
コナールショット用の空ペットボトルの単体販売もしておりますので、こちらをご使用いただくことをお勧めいたします。
💡Q12. 他のメーカーの粉体塗料は使用できますか?
A12. コナールショットは、摩擦(トリボ)帯電方式の静電塗装ガンです。ガン内部を通過する粉体塗料との電位差により静電気を発生し塗料を帯電させます。したがって「トリボ対応塗料」と明記してあれば塗装可能ですが、塗料の帯電率や粒径、流動性などの影響も受けますので、他メーカーでの粉体塗料は帯電の安定が得られない場合もあります。当社のチョコナ粉体塗料およびコナール粉体塗料は、トリボ対応塗料として同じ自社工場内で設計製造されておりますので、コナールショットにも最適化されており安心してお使い頂けます。
💡Q2. ガンを溶剤で洗うことは出来ますか?
A2. 粉体塗料が固着した場合など溶剤で洗浄することも可能です。
ガンの前側半分(リングナットより前方)は分解して、アルコール(IPA)やシンナーなどの溶剤をしみこませたウエスなどで汚れを落としてください。白い樹脂部分(ノズル、インナーチューブ)も耐溶剤性がありますが、エア流入アダプター(ペットボトルホルダー内)だけは耐溶剤性が低く溶けてしまいますので、溶剤が触れない様にご注意下さい。
💡Q3. 掃除は毎回必要ですか?
A3. 作業終了時はもちろんですが、基本的には色替え毎に分解清掃が必要です。
色替えの際、同一樹脂かつ近似色の場合は、分解せずに簡単なエアーブローだけで良い場合もありますが、コンタミ(前色の残留としての異物)が残って次色に現れる可能性があります。高い塗装仕上がり品質を求める場合は、色替え毎に分解清掃する事をお勧めいたします。
Conallshotガンは、洗浄性を考慮して、すべて工具無しで分解組立できる構造にしていますので、簡単に清掃作業が行えます。
ただし、ネジ部に粉や異物が付着すると、ネジをかじってしまいますのでご注意ください。
💡Q4. 部品は購入できますか?
A4. 単体部品のご用意がありますので、個別にメールにてお問い合わせ下さい。
💡Q5. 必要なコンプレッサーの能力はどのくらいですか?
A5. 塗装するものの大きさや塗料の吐出量にもよりますが、Conallshotoガンは低吐出で設計していますので、1/4馬力以上のコンプレッサーで塗装可能です。エアーの消費量としては20〜30L/min程度(推定)、レギュレータの設定圧力は0.05MPa~0.1MP程度です。また、オイルタイプのコンプレッサーの場合、空気内のオイルを除去するミストセパレータ等を必ず取付ける様にしてください。ちなみにコナールショット塗装時よりも清掃時のエアーブローの方が多くのエアーを必要とします。ブース内やガンに付着している塗料を清掃する際は、先に掃除機である程度吸い取ってからエアブローすると粉の飛散が最小限に抑えられます。
💡Q7. コナールショットは、液体の塗料も塗れますか?
A7. 液体の塗料は塗れません。粉体塗料専用です。決して液体を入れないで下さい。
💡Q1. 塗り直しはできますか?
A1. 粉体塗料を塗布後、焼付け前であれば、静電気で付着した粉体塗料をエアーで飛ばすことで何度でも塗布し直す事ができます。焼付けてしまった後は、以下の「塗り重ねは出来ますか?」項目をご覧ください。
💡Q2. 塗り重ねはできますか?
A2. 上から塗り足す事は出来ますが、1回目の塗装により一層絶縁の皮膜が形成されているため、若干帯電し難くなります。
また下の塗装との密着を確保する為に、塗膜表面全体を「足付け」(=#240~#400くらいのペーパーかけ)する必要があります。その後アルコール(IPA)などを含ませたウエスで綺麗に拭き取って、十分乾燥させてから塗装してください。
塗り重ねる場合は完成の塗装膜厚も厚くなりますので、組付けのある製品などは必要に応じてマスキングを施すなど、勘合部のクリアランスにご注意下さい。
💡Q3. 元の製品が塗装されている場合、上から粉体塗装できますか?
A3. 元の塗装が粉体塗装なら、上から重ねて塗装出来る場合が多いです(相性が悪い場合もあります)。その場合、密着を確保する為に全体を「足付け」(=#240~#400くらいのペーパーかけ)し、アルコール(IPA)などを含ませたウエスで綺麗に拭き取って、十分乾燥させてから塗装してください。
その他の塗装や何の塗料が塗られているのか判らない場合は、上からの粉体塗装は避けた方が良いです。粉体塗装の焼付け温度に耐えられずに、ふくれ、剥がれ、割れ、変色、ブリード、密着不良などの不具合が起こるリスクがあります。剥離剤やショットブラストなどで元の塗装を完全に剥がしてから、通常の工程で塗装を行ってください。
作業内容はあくまでもDIYレベルですが、丁寧な作業次第で仕上りはプロを超えることも可能です。
<カワサキKDX220のジェネレータカバー、KIPSカバー>
レストア中のKDXですが、腐食が進行したEGカバー類をカスタム兼ねてパウダーコート。古いパーツの塗装は下地処理の
ハードルが高く、難易度が一気に上がります。すぐに取り外せて比較的小さな部品なので何とかチャレンジ!ビフォーア
フターで満足度も高いと思いますが、いかがでしょうか!? 作業の様子はSNSにも。
◆使用塗料:Chocona「Satin Black」サテンブラック(Mono)
◆工程:洗浄→素地調整(ひたすら研磨!)→脱脂→マスキング→粉体塗装1コート
<ケイヒンFCRのカバー>
FCRキャブに換装前にカバーを粉体塗装でドレスアップしました。
赤のリンクルが定番ですが、オーナーの好みで黒のリンクルです。
折角なのでダイキャストのパーティングラインを綺麗に仕上げてから塗装しました。
少し膜厚を着けすぎた感じですが、、。
◆使用塗料:Chocona「Wrinkle Black」リンクルブラック
◆工程:素地調整(研磨)→脱脂→マスキング→粉体塗装1コート
<当社conallTone見本帳の背ホルダー>
choconaカラーカードもconall Toneの見本帳も組み立ては基本的に手作業で製作しています。
conall Toneの見本帳は、台紙に各色粉体塗装を施したアルミプレートを貼り付けて、これら表紙を入れて7ページ分を
特注のホルダーに挟み込んで組みネジで止めて製本しています。
特注のホルダーはconallのロゴを抜いてU字型に180度曲げてもらったアルミ製で、これを粉体塗装で仕上げています。
何色か候補がありましたが、傷に強く手触りの良いサテンでconallイメージカラーに近い青にしました。
結構良い感じだと思いますがいかがでしょう?
◆使用塗料:Chocona「Navy Blue」Satin (Vivid)
◆工程:素地調整(表面足付けと切断面のエッジ部を研磨)→脱脂→粉体塗装1コート
最新の情報、トピックス、詳しい塗装事例などは当社SNSで発信しています。ぜひアクセスしてみてください!
For now, please check out our Facebook and instagram.
🐬現在オプションはございません。
粉体塗料はその名の通り粉状の塗料です。有機溶剤を使用しないため地球にやさしいこと、架橋構造で高分子結合となるため耐候性に優れ、丈夫な塗膜が得られるなど、大変メリットのある金属に対しての焼き付け塗装方法です。
粉体塗装(パウダーコーティング)は、元来大量生産向きの塗装方法で、一般的には設備の整った塗装専業工場での塗装方法です。粉体塗装ブース、静電粉体ガンユニット、焼き付け乾燥炉(オーブン)、搬送装置(コンベア)など専用の塗装設備と、それに合わせた大量ロットの粉体塗料で成り立っています。
しかし、時代のニーズは徐々に多色小ロット製品が求められ、粉体塗料の小ロット製造が熱望されるようになってきました。
動画内では「コナールショットキット」は、2021年3月で販売を終了し、チョコナが同梱しないよりリーズナブルな「コナールショットLTD」に統合されています。また2021年11月に「コナールショットLTD」は「コナールショットLTD 2 (CS-2)」にマイナーチェンジいたしました!
私達は1箱15kg(現在5kg!)からの調色製造粉体塗料『Conall(コナー
ル)』により、業界で初めて粉体塗料の小ロット供給を実現しました。
今では塗料業界ではなくてはならない粉体塗料として、自動車部品、
建築建材、什器、道路資材、鋼製家具、雑貨など多くの工業製品にご
利用頂いています。
環境に優しい粉体塗料。その普及を増進させるためにはさらに少量で
かつすぐに入手可能なことが、粉体塗装の普及に必要な条件であると
私たちは考えました。より多くの人に粉体塗装を知っていただき、そ
して利用していただきたい!と思い「チョコナ」と「コナールショッ
ト」を誕生させました。
「より多くの人に、より多くのものに。」
「コナール」と「チョコナ」は中身は同じ粉体塗料で、製造場所も製
造方法も全く同じです。違うのはご提供方法です。
「コナール」はご指定色を1ケース(5kg)から製造可能なオーダーメイ
ド粉体塗料です(納期は2週間〜3週間)。
「チョコナ」は「チョコナ100カラーカード(+アルファ)」から選
べるレディーメイドの常備在庫粉体塗料です(納期2〜3営業日)。業界
でも画期的なペットボトル入りで誰でもお手軽に入手可能です。
「チョコナ」に無い色やご指定色は5kgからのオーダーメイド「コナ
ール」により対応可能です。
→ コナールについて詳しくはコナールWEBサイトへ
「コナールショット」は粉体塗料を塗装するための塗装ガンです。
トリボ(摩擦帯電)方式を採用しているため電源不要で、エア(圧縮空気)と粉体塗料「チョコナ」をセットすれば
塗装することができます。(※下記「使い方」をご参照ください)
当社も工業塗装業界内では各メーカーの粉体塗装機を取り扱っております(80万〜120万円)。量産工場のプロの現場では、ラインスピードに対応するために毎分200〜300gほどの粉体塗料吐出量が必要です。「コナールショット」は、吐出量が毎分50gほどと少な目の設計ですが、1点毎の塗装では十分かつ最適な吐出量です(大物の量産には向きません)。また高電圧発生装置が不要なシンプルな構造の摩擦(トリボ)帯電方式を採用しています。トリボ帯電方式は、無駄な静電気がかからないため、肌が平滑で美しい仕上がりになり、また、細かい部分への入り込み性が良い、というメリットもあります。粉体塗料も直付けのペットボトルからダイレクト供給のため特別な供給装置が不要です。余った粉体塗料はそのままペットボトルで保管できます。リーズナブルでお手軽な粉体塗装ガンです。
こんなガンでちゃんと塗れるのか?と思うかもしれませんが、金属家具・建具、自転車のフレーム、車やオートバイの部品、店舗什器、インテリア、エクステリアなどあらゆる金属製品への高品質粉体塗装が十分に可能です(塗装なのでもちろん製品によっては多少の腕や工夫が必要です)。実際にコナールショットガンだけで製品塗装を行っているメーカーさんも多くいらっしゃいます。塗装事例を少しずつSNSにアップしていますのでぜひチェックしてみてください。
メンテナンス性にも考慮しました。色替え時の清掃が楽に行えるように工具は一切不要で分解組立出来るように設計しました。シンプルな構造で美しいアルミ削り出しパーツを使ったコナールショットガン。もちろん日本で企画製造しています。
当社粉体塗料製造工場でも試験用見本板の作成に10丁ほどのコナールショットが日々活躍しています。
「Conallshot粉体塗装ガン」自信を持ってお勧めいたします!
ぜひパウダーコーティングにチャレンジしてみませんか!
★粉体塗装をはじめてみたい。
★少量で塗装をしたい。
★車やバイク、自転車の部品などを塗装したい。
★取手や金具などDIYで好みの色にしたい。
★丈夫な塗装がしたい。
★塗装で新しいマーケットを広げたい。
★まずは粉体塗装の試作をしたい。
★自社内で粉体塗装を始めたい。
鉄、アルミ、ステンレス、マグネシウムなどの金属部品。
( = 電気を通し、焼付けの熱に耐えるもの)
※必ず作業する部屋の換気(排気)を行なってください。
①建屋など接地できる場所に「コナールショット」のアース線クリップを接続します。
②コナールショットに「チョコナ」粉体塗料をセットします。
③エアを接続します(圧縮空気は別途ご用意ください)。
①粉体塗料が飛散しないように、集塵ブースなどを別途用意します。
②塗装物を吊り下げるフックから建屋にアースをとります(付属の両端クリップ付きワークアースケーブル)。
③塗装物を吊り下げます(フックを通じて塗装物にアースがとれている状態)。
④エアの圧力を0.1〜0.2MPaに設定し、ガンの流量調整ノブで粉体塗料の吐出量を調整します。
⑤塗装物から10~30cm離して「コナールショット」でまんべんなく塗装します。
通常の液体塗装の感覚に比べてより多く粉を積層していく感じです。
①あらかじめオーブンの温度を190~220℃に予熱しておきます。
②粉体塗料を塗布した塗装物を吊り下げているフックを掴んで慎重にオーブンに移します。
③焼付時間は塗装物素材の温度が180℃に達してから20分間です(=オーブンの設定温度は通常190℃〜220℃くら
いの設定になります)。※素材の種類や板厚によって設定温度は変わります。
④所定の焼付け時間が経過したらオーブンから取り出し冷まします(火傷に注意)。
冷めてしまえば、すぐに組み付けや取り扱い、梱包、発送も可能です。
※粉体塗装を完成させるためには、コナールショットの他に以下の機材をご用意ください。
・圧縮空気(コンプレッサエア):
コナールショットの設定エア圧力&エア消費量は、他のエアツールと比較すると非常に少ないです。
モーター出力0.2kW以上(1/4馬力)以上(大きい程余裕のある運転が可能です)
吐出空気量10L/分以上(エアレギュレータ設定圧力0.2MPa時)
タンク容量2L以上(大きい程余力があり連続的な塗布が可能になります)
エアレギュレータ付(コナールショットでは塗装時0.2MPa以下に調整が必要です)
オイルフリー式を推奨(スプレーエアにオイルが混じらずクリーンです)
※コナールショット塗装時のエアレギュレータ設定圧力は0.1〜0.2MPa程度です。
※同時に他のエアツール(エアブロー、エアラチェット、インパクトレンチ等)を使用する場合はそのツールの仕様条件等を
ご考慮ください。
・集塵ブース:オーバースプレーした粉体塗料を集塵するための箱状のもの。
・焼付け用オーブン(乾燥炉、恒温器):設定温度最大220℃ 強制対流式を推奨
その他に必要なもの
・品物を吊り下げるためのS字フックや針金(通電するもの)
・脱脂剤(IPAイソプロピルアルコールやパーツクリーナーなど)&ウエス
・ミトン(焼付け後の製品取り出し)
・塗装後の製品や焼付け後の製品を吊り下げておく場所(細い金属製の棒やラックなど)
ガン+空のペットボトル4本のセット
・コナールショット粉体塗装ガンに、空のペットボトル4本が付属した
セットです。
・圧縮エアーとアース線を接続し、ペットボトル入り粉体塗料「チョコ
ナ」をセットすれば、すぐに静電粉体塗装が可能です。
・塗布時にペットボトル内部へエアーが流入するため、粉体塗料が攪拌
されることで脈動なく連続して吐出されます。
・ペットボトル内の粉体塗料は無駄なく最後まで使用可能です。
・塗料ホースを使用せずペットボトルからのダイレクト供給のため、接
続の煩わしさやホースの管理が不要です。
・工具無しで分解組立ができる設計となっており、色替え時の清掃が素
早く行えます。
・企画設計全て当社(株)三王のオリジナル製品です。組立、検査も当社内で行なっています。
・前半分の塗料セクションは、アルミ削り出しにこだわり美しい仕上がりになっています(日本国内製造)。
・空のペットボトルは、粉体塗料を小分けにしたり、カートン(箱)入りの当社コナールなど他の摩擦帯電対応の粉体塗料を使
用する際などに自由に移して塗装することができます。移し替え時は漏斗(じょうご、ロート)などをご使用ください。
・量産塗装工場でも、小物塗装や見本板作成時などに、量産用のガンを準備することなくお手軽に塗装作業が行えるため大変
便利に活用いただいています。
※コナールショットLTD 2には、粉体塗料は付属していません。別途チョコナ粉体塗料など摩擦帯電対応の粉体塗料をご用意く
ださい。
※6種類の粉体塗料がセットされた「コナールショットキット」(・スターター・キット、インダストリアル・キット、カスタ
ム・キット)は、自由に選べる粉体塗料チョコナの1本販売開始に合わせて販売を終了し、「コナールショットLTD 2」に集
約されました。1本購入が可能となったチョコナの活用により、これまで以上に自由なチョイスで粉体塗装の選択肢を広げ
ていただけますと幸いです!(2021.2.28)
※コナールショット本体は2021.11.1より2代目となりました。基本性能は変わらず、軽量化、エアー流量バルブの位置変更等
のほか、各組み付けネジ部のネジ山数&ネジピッチの見直しにより分解組立時の効率がアップしました。また、よりお手軽
にスタートできる様、新たにワーク(塗装物)を接地する両端クリップ付きのアースケーブル(ワークアース)を付属しました。
一部の部品を除き旧モデルとの部品の互換性はありません。
Facebookページ、インスタグラム、ツイッターでも塗装事例や最新の情報をアップしています。ぜひご覧ください!